单机脉冲布袋除尘器布袋除尘器

提高布袋除尘器效率的主要控制途径

1、选择合适的除尘布袋

除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。布袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

耐高温除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。玻璃纤维机织布做基布，再配以优质聚酯短纤作面层，使其具有断裂强力高，断裂伸长小，热收缩率小，耐温度适中等特点。

通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5--2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—1470Pa。

布袋除尘器运行阻力高，除尘效率低？影响因素和解决办法都在这儿

2、布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰

一般情况下，新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

3、对于不同粒径的粉尘，应采取不同的风速

想要提高除尘器的除尘效率，从除尘机理上来讲，我们知道在除尘过程中有惯性效应(包括碰撞、拦截)和扩散效应。所以在提高除尘器效率时，对粉尘粒径而言可考虑：

(1)粒径为5-15μm以内的粉尘，借助惯性效应就能够有效地捕集粉尘，因此可以提高过滤风速达到提高除尘器的除尘效率。

(2)粒径为1μm 以下的微尘，可以借助扩散效应从而有效地捕集微尘，因而通过适当降低过滤风速可以达到提高除尘器除尘效率的目的。

4、防止布袋除尘器结露

除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，严重影响了其除尘的效率。基于此，可采取下列措施进行预防：

(1)适当加温。如在布袋除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。

(2)减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5%以下。在运维过程中，尤其要注意除尘器系统中工艺设备的漏风，如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀，除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等。

在生产过程中常见的除尘器运行阻力偏高的问题，与各方面都有关系。对于一个除尘器及其系统，应当注重于设备本身的日常维护管理，提高设备管理水平，积累实际运行过程中的经验。避免一些局部故障对整个系统造成不利的影响。

布袋除尘器常见问题及解决策略

在布袋除尘器的安装和工作中总会出现一些小的问题，这些问题的存在会严重影响布袋除尘器的工作效率，给企业造成一定的经济损失。因此，保证设备安装质量，避免一些不必要的问题非常重要。

1）支座的安装

支座是布袋除尘器的基础，通常情况下，除尘器支座的安装是需要对“基础立柱下部与地脚预埋板”进行焊接处理的。但在工程施工中，会导致预埋板误差的出现，所以，安装时一定要对立柱的垂直度进行调整，否则除尘器框架尺寸将无从保证。

一般立柱下方的筋板是在出厂时就焊接完成的。所以，在安装过程中，如果遇到这样的问题，解决难度会很大。那么怎么解决该问题呢，可以将出厂时焊接好的立柱与筋板切割开，这样在调整好立柱的垂直度之后，再把二者焊接起来，后进行预埋板的焊接。在安装过程中通过卷尺、水平仪、中心线检测等方式进行检查找准，后一定要保证焊接的工艺合格。

2）灰斗的制作以及安装

灰斗的存在是除尘器的重要一部分，除尘器收集到的灰尘都会集中到灰斗当中，之后进行处理。因此，灰斗安装就显得比较重要，但在灰斗生产过程中，为了节省出厂运输空间和费用，灰斗部件都是制作好之后，在施工现场进行安装的。

所以，受到施工现场的环境以及空间的限制，灰斗的安装会有一定的难度，同时，灰斗板材在运输过程中所需要的空间较大就加大了运输的成本，重要的是，在运输过程中，板材很容易发生变形，所以，安装难度会加大。

针对这一情况，可以在制作时把灰斗分为两节，同时，为了保证安装强度以及灰斗的质量，可以把灰斗的周围的接缝处相互错开。从很大程度上减轻灰斗安装的难度，保证灰斗质量。

3）保证布袋除尘器的内部清洁

在安装布袋除尘器时会用到很多电焊，同时，在壳体内有很多的临时支架，所以，在安装完工之后，要拆除灰斗下的卸灰阀，对除尘器的内部进行清洁，在清洁之后再把卸灰阀安装上即可。否则在使用过程中就很容易出现御灰阀的堵塞现象，会影响布袋除尘器的正常使用。

4）壳体的安装

壳体主要由底圈梁、立柱、**梁、侧壁板等组成。在安装壳体的过程中，会受到场地的限制，底圈梁是通过吊装的方式吊到支座的位置，之后组装成整体。因为壳体的体积相对较大，如果在地面安装之后就很难移动到预定的位置。

花板的安装是布袋除尘器安装的重要一部分，其对气密性的要求比较高，为此，在安装时可以采用冲压方式来打孔，这样就能够防止花板变形，同时，对于气密性的检查可以通过水密性的原理来进行。这样的安装方式能够解决安装中会出现的一些小问题，保证安装质量。

5）脉冲阀的安装

在安装脉冲阀过程中总是出现漏气的现象，主要原因有以下几个方面：，脉冲阀同气包的对接出现空隙，导致漏气。*二，气包结构有问题。这种问题的存在会导致螺旋孔把内部与外部相连通，后造成漏气现象的出现。

针对这些问题，脉冲阀安装过程中就需要注意根据气包调整安装中的脉冲阀下面的垫圈来实现直径的调整，对于螺栓的问题可以直接更换。通过调整，可以保证脉冲阀和布袋除尘器的安装质量。

布袋除尘器实际安装中会出现很多不同类型的问题，需要操作人员根据实际情况并借助以往的经验进行恰当处理。