脉冲袋式单机除尘器适用于净化细小而干燥的非纤维性的工灰尘,广泛应用在碳素,冶炼,矿山,机械,化工,水泥,食品,农药等许多部门。
脉冲除尘器的除尘,是通过滤袋进行的,当尘含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁.为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经卸灰系统排出机外。
经过几年来的使用和测定:脉冲除尘器在工作正常状态时,除尘效率达99%以上.本机并具有工作性能良好,使用简便,滤袋寿命长,维修量小,美观大方等优点。
根据用户需要,本厂产有电路控制装置.它是由晶体管程序控制仪,依次接通电磁放气阀而构成脉冲程序控制,晶体管程序控制仪是采用晶体管和较先进的集成电路相制而成.因此其性能稳定,可靠.维修方便.
影响布袋除尘器运行阻力的因素
1、设备入口的粉尘浓度
粉尘浓度是指粉尘和气体的混合比率。粉尘浓度过高时,将促进凝聚作用使粉尘的表观粒径增大,对除尘装置的效率及阻力都有影响。随着浓度的增加,在同一过滤面积上的压力损失即随之增加。对于滤袋,由于清灰频率增多使滤布和箱体的磨损率大,使滤布寿命缩短。在这种情况下,高浓度粉尘中必然含有较多的粗大粒子,因此建议增设预收尘器。
2、气流的湿度的影响
气体中常含有少量水蒸气。当相对湿度在30%~80%之间为一般状态,**过时即为高湿度。特别是,高温气体又处于高湿状态时,由于外部气体的冷却作用而很容易产生结露现象,造成粉尘粘滞,滤袋堵塞,不仅使捕尘性能降低,而且还腐蚀结构材料,使除尘器的阻力损失增大,以至造成清灰困难,甚至迫使除尘器停止运转。在这种情况下,设计除尘器时,在滤料方面尽量采用表面光滑,不起毛,不起绒的覆膜滤料。在操作上应采用间歇操作制度,尽量减少气体停滞的区域。另外,为防止结露,必要时采用保温的方法,用以提高全部处理气体的温度。
3、设备的过滤风速的选择
过滤风速选择与清灰方式、滤布材质、烟气与粉尘的特性等因素有关,根据各设备在不同的场合的现实使用状况,应合理负担选择。
粉尘浓度不同,过滤风速也不同,浓度越高,过滤风速减小。如一般水泥生产工业性粉尘,过滤风速在1-1.6m/min左右。
滤袋的长径比对过滤风速的选择也有影响,长径比越大,过滤风速适当降低,以免造成袋口处风速过大,影响滤袋的寿命。因此,要降低除尘器运行阻力,合理的过滤风速的选择至关重要。
4、设备的清灰效果
对反吹清灰袋式除尘器来说,袋室清灰以后,因为仍残存有一次附着粉尘层,其压力损失只能降到清灰前的20~80%。而当清灰不彻底时,附着层呈斑点状,如再继续工作,压力损失将急剧上升。这说明滤袋的压力损失有所下降并不意味着清灰彻底。