安徽布袋除尘器厂家直销

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分。

脉冲除尘器性能特点：

脉冲离线清灰，除尘效率高达99.99%以上，粉尘**次吸附，特别适用于处理高浓度烟气。

脉冲除尘器利用高温烟气反吹，有效防止结露、糊袋现象。

新型易清灰滤料的使用，可靠的烟气温度跟踪系统，能适应各种烟气条件。

脉冲除尘器为全自动电脑控制，操作简便，可靠性好。

气箱式结构，降低了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题。

脉冲除尘器的运作方式：

当含有粉尘的气体从除尘器的进风口均匀流入各个分室灰斗是，在灰斗导流装置下，大颗粒的粉尘就会被分离开来，直接落入灰斗，而那些较细的粉尘灰均匀的进入中部箱体吸附在滤袋的外表面，干净的气体就会透过滤袋进入上箱体，并经隔离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般为1500pa）时，开启清灰控制装置，调节时间，自动化关闭离线阀，设备就会按照设定的程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋外表面附着的粉尘抖落至灰斗中，再有配套设备排灰机构排出。

该设备主要有以下部分组成: (1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。(3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

2、工作原理


含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

影响布袋除尘器运行阻力的因素

1、设备入口的粉尘浓度

粉尘浓度是指粉尘和气体的混合比率。粉尘浓度过高时，将促进凝聚作用使粉尘的表观粒径增大，对除尘装置的效率及阻力都有影响。随着浓度的增加，在同一过滤面积上的压力损失即随之增加。对于滤袋，由于清灰频率增多使滤布和箱体的磨损率大，使滤布寿命缩短。在这种情况下，高浓度粉尘中必然含有较多的粗大粒子，因此建议增设预收尘器。

2、气流的湿度的影响

气体中常含有少量水蒸气。当相对湿度在30%～80%之间为一般状态，**过时即为高湿度。特别是，高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而很容易产生结露现象，造成粉尘粘滞，滤袋堵塞，不仅使捕尘性能降低，而且还腐蚀结构材料，使除尘器的阻力损失增大，以至造成清灰困难，甚至迫使除尘器停止运转。在这种情况下，设计除尘器时，在滤料方面尽量采用表面光滑，不起毛，不起绒的覆膜滤料。在操作上应采用间歇操作制度，尽量减少气体停滞的区域。另外，为防止结露，必要时采用保温的方法，用以提高全部处理气体的温度。

3、设备的过滤风速的选择

过滤风速选择与清灰方式、滤布材质、烟气与粉尘的特性等因素有关，根据各设备在不同的场合的现实使用状况，应合理负担选择。

粉尘浓度不同，过滤风速也不同，浓度越高，过滤风速减小。如一般水泥生产工业性粉尘，过滤风速在1-1.6m/min左右。

滤袋的长径比对过滤风速的选择也有影响，长径比越大，过滤风速适当降低，以免造成袋口处风速过大，影响滤袋的寿命。因此，要降低除尘器运行阻力，合理的过滤风速的选择至关重要。

4、设备的清灰效果

对反吹清灰袋式除尘器来说，袋室清灰以后，因为仍残存有一次附着粉尘层，其压力损失只能降到清灰前的20～80％。而当清灰不彻底时，附着层呈斑点状，如再继续工作，压力损失将急剧上升。这说明滤袋的压力损失有所下降并不意味着清灰彻底。